Herramientas De Mantenimiento Productivo Total (Tpm) Y Confiabilidad Operacional

Operadores de línea de operación y mantenimiento en industria salmonera.

• Reconocer indicadores clave y herramientas de análisis de fallas en procesos productivos
• Aplicar herramientas de análisis de causa raíz y confiabilidad operacional considerando la continuidad operativa en procesos productivos

• Conocimientos básicos de procesos industriales de industria salmonera

Este curso será 100% presencial y contará con el apoyo de presentaciones donde el relator expondrá inicialmente los fundamentos teóricos y técnicos del Mantenimiento Productivo Total (TPM), los principios de mantenibilidad y su aplicabilidad por medio de los indicadores de mantenimiento más utilizados en la industria más los enfoques de confiabilidad operacional aplicados a procesos industriales. Se abordarán contenidos básicos como la importancia de la mantenibilidad, su vínculo con la confiabilidad y los fundamentos del TPM. Asimismo, se introducirán herramientas de análisis de fallas como FMEA y se revisarán indicadores de mantenimiento como MTBF, MTTR y OEE, esenciales para evaluar el desempeño operativo. Para el componente práctico, el relator modelará procedimientos paso a paso y guiará actividades aplicadas orientadas a implementar acciones correctivas y preventivas, gestionar el mantenimiento digital a través de sistemas CMMS y aplicar herramientas como el análisis de causa

Unidad 1. Criterios de Evaluación: Reconoce y aplica indicadores clave del mantenimiento (MTBF, MTTR, OEE) y los relaciona con el pilar de mantenimiento planificado del TPM para detectar brechas operativas. Reconoce y aplica el análisis FMEA para identificar modos, causas y efectos de fallas en procesos productivos, considerando niveles de criticidad y riesgo en casos aplicados en la industria salmonera. Instrumento de Evaluación: Examen escrito: Al finalizar la unidad el/la relator/a entregará una evaluación por medio de un encargo con presentación, medida con rubrica. Esta evaluación representa el 40% de la calificación final del curso. Unidad 2. Criterios de Evaluación: Aplica herramientas de análisis de causa raíz (Diagrama de Ishikawa, 5 porqués, Árbol de fallas) para investigar problemas recurrentes y proponer soluciones correctivas. Utiliza funcionalidades básicas de un CMMS para registrar fallas, planificar acciones y apoyar la mejora continua del mantenimiento industrial. I