Técnicas Efectivas De Soldadura 1G, 2G Con Arco Smaw

Soldadores Encargados De Realizar Uniones De Alta Exigencia En Estructuras Metálicas, Especialmente En Posiciones Verticales Y Sobre Cabeza, Utilizando Procesos De Soldadura Smaw (Electrodo Revestido) Y Mig/Mag (Arco Con Gas).

• Identificar los tipos de máquinas de soldadura, sus características y los elementos de seguridad necesarios para un trabajo responsable
• Aplicar procedimientos de soldadura en posiciones calificadas (1G y 2G), asegurando el cumplimiento de normas mediante ensayos destructivos y orden del espacio de trabajo
• Distinguir los procedimientos técnicos de soldadura en posiciones planas y horizontales, considerando la preparación de piezas y la calidad del cordón

• El Participante Debe Tener Conocimientos Básicos En Procesos De Soldadura, Especialmente En El Uso De Equipos Smaw (Electrodo Revestido) O Mig/Mag, En Posición Plana O Horizontal
• Conocer Y Aplicar Normas Básicas De Seguridad Industrial, Uso De Epp Y Manejo De Herramientas Manuales

Entrenamiento en terreno industrial El curso se desarrollará en instalaciones reales y simuladas que cuenten con condiciones eléctricas seguras y adecuadas para la operación de equipos de soldadura. El entorno será controlado y representativo de contextos industriales, permitiendo una formación contextualizada, enfocada en la experiencia directa con maquinaria, herramientas y normas de seguridad aplicadas al trabajo real. Metodología basada en la práctica supervisada La formación se centrará en el aprendizaje práctico, con énfasis en el desarrollo de habilidades técnicas para ejecutar soldaduras en posiciones 1G y 2G. Cada participante trabajará directamente con equipos de soldadura SMAW, aplicando procedimientos reales en piezas metálicas bajo la observación constante del instructor. Las prácticas serán personalizadas según el nivel de dominio del estudiante, promoviendo una mejora progresiva y guiada. Evaluación práctica mediante ensayos destructivos Al término del curso se destinará

La evaluación final tiene como propósito verificar el logro de los aprendizajes esperados mediante instrumentos objetivos que consideran el desempeño técnico y el cumplimiento de normas en contextos prácticos. Parte 1: Evaluación práctica supervisada (60 puntos) El participante realiza una soldadura en probeta (1G o 2G), bajo supervisión directa del instructor. Aprendizajes evaluados: Identificar los tipos de máquinas de soldadura, sus características y los elementos de seguridad necesarios. Distinguir los procedimientos técnicos de soldadura en posiciones planas y horizontales. Criterios de evaluación: Preparación del área y de la pieza Uso correcto del equipo y elementos de protección personal Técnica de soldadura: cordón, continuidad, empalmes Orden y limpieza del espacio de trabajo Cumplimiento de tiempos y procedimientos Instrumento: Rúbrica técnica aplicada por el instructor, con descriptores de logro por criterio. Estándar de medición: Aprobación con un mínimo del 60% (36 punto